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產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)


新型技術(shù)與傳統(tǒng)工藝對(duì)比




一、新型折邊機(jī)


1、大型工件只需一人或兩人操作,且工作較為輕松。


2、定位精準(zhǔn),折邊方便,控制尺寸可靠精準(zhǔn)。


3、大型板材或重型工件為水平作業(yè),無(wú)需人工向上托料,消除安全隱患,減少人工及勞動(dòng)強(qiáng)度。


4、折邊要完成某些特殊工藝,非常簡(jiǎn)單,比如:圓弧,底部折彎,防水墻,蓋邊等。


5、折邊設(shè)備操作簡(jiǎn)單,省人、省工、省力、省時(shí)。


6、折邊機(jī)可以采用伺服定位系統(tǒng),能夠滿足多種工件多邊工作的不同定位要求。


7、對(duì)于表面敏感性材料及噴塑、噴粉、覆膜等表面處理的材料完全無(wú)壓痕和折痕損傷,使用范圍廣。


8、一副通用這邊刀具可以滿足大部分折彎要求。


9、無(wú)需熟練折彎員工,折彎精度由設(shè)備本身保證,對(duì)操作人員的技術(shù)能力要求較低。


10、折邊機(jī)因工件水平作業(yè),工件在這邊過(guò)程中無(wú)任何外力和變形(一般女工就可以輕松操作)。


11、高精度折彎為后期的焊接和打磨減少人工,提高工作效率。


12、因折邊機(jī)工作原理不同,這邊刀具磨損很少,刀具使用壽命非常長(zhǎng)。



二、傳統(tǒng)折彎?rùn)C(jī)



1、 在整個(gè)折彎過(guò)程中,操作者都要托住板料并且靠人工送料到后擋料料定位。


2、對(duì)于大型及重型板料操作者是不安全的。


3 由于板料的自重導(dǎo)致折彎角度會(huì)變大。


4、1個(gè)操作人員很難完成大型工件的折彎,人員成本難易控制。


5折彎角度是由上模進(jìn)入到下模的深度決定的。


6、板厚的細(xì)小偏差導(dǎo)致折彎角度不一致。


7不同的板厚折彎需要配置不同的模具。


8、機(jī)器的安裝調(diào)試需要專業(yè)知識(shí),開(kāi)機(jī)時(shí)間長(zhǎng)。


9、高昂的購(gòu)買(mǎi)、更換、保管模具費(fèi)用。


10、折彎最大寬度受到墻板的限制。


11、折彎?rùn)C(jī)使用較復(fù)雜。


12、操作者必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專業(yè)技術(shù)工人。


13每步序工作周期較長(zhǎng)。


14工件的重復(fù)精度取決于操作工的技術(shù)。